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75柱塞一拖二变频高压注浆泵，一台泵可以同时带2台高压旋喷钻机，大大节省了客户的成本，欢迎致电天津聚强厂家
GZB-90E高压注浆泵是最新研制的各种型号泥浆泵的换代产品。该产品液力端采用分体式泵头拆卸方便。动力端采用整体瓦式传动，超强动力端，低噪音环保产品。密封寿命可提高60%。温升低、保证24小时连续运转，维护简便，GZB-90E高压注浆泵具有更高的性能价格比。适用于地基处理的高压旋喷注浆、帷幕灌浆、挡土围堰、矿山堵漏、井桶护壁、边坡锚固等领域。
深层搅拌法和高压旋喷法的区别
原理不同
1、水泥搅拌桩 深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。 在施工方法上，按其使用加固材料的状态，可分为浆液搅拌法（湿法，即本细则深层水泥浆搅拌法）和粉体搅拌法（干法）两种施工类型。
2、高压旋喷桩 高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管，钻入土层的预定位置，然后将浆液已高压流的形式从喷里射出，冲击破坏土体，高压流切割搅碎的土层，呈颗粒分散，一部分被浆液和水带出钻孔，另一部分则与浆液搅拌混合，随着浆液搅拌混合，喷浆管不断以360°回转提升，随着浆液的凝固，组成具有一定的强度和抗渗能力的作用。 在施工方法上，可分别采用单管法、双重管法、三重管法；在喷射形式上又可分为旋喷、定喷和摆喷三种。
机具不同
1、水泥搅拌桩 PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等制备水泥浆设备）。
2、高压旋喷桩 旋喷桩机，高压柱塞泵，空压机 ，浆液搅拌机，灌浆泵，排污泵等设备。
工艺不同
水泥搅拌桩 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
XPL-80A型多功能锚固高压旋喷钻机
特点：
1. 施工效率同比XPL-60B增加了30%。
2. 配备精确的动力头回转速度显示装置。
3. 配备精确的动力头提升速度显示装置。
4. 配备精确的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
5. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效率高，劳动强度低。
6. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
7. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
8. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
9. 最高转速可达266转每分钟，有效的提高了工作效率。
10. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
旋喷钻机操作规程及注意事项
1、 给液压油箱加足（130升）洁净的68#（冬天46#）抗磨液压油。给冷却水箱加满水，以保证液压油的循环冷却。
2、 接好电源，点动油泵电机，电机转向与标志相符。
3、 钻机正常使用，钻压在3-6Mpa，钻压不要太大，否则易造成钻孔偏斜。
4、 钻机开孔时，尽量使钻杆保持在孔口板的中心位置，不要憋钻。
5、 在每次加接钻杆时，给钻杆接头加润滑油。
6、 在钻进时，采用继续加压给进。
7、 要经常检查动力头滑板的磨损情况，定期更换动力头滑板。
8、 严格保证液压接头的清洁，液压接头拆下后，用清洁的布包裹好。安装前用空压机压缩气吹干净再安装。
9、 每班给各链条上加油不少于二次，这将会大大延长链轮与链条的使用寿命。
10、 没三个月更换一次回油滤芯。
11、 钻机长时间不用，应将导轨表面、链条、输出接头等涂防锈油保护，放空油箱内的液压油及水箱内的冷却水。
12、 钻机在使用一段时间，链条受力变松弛，应及时调节链条螺杆，张紧链条。螺栓松动，及时预紧各处螺栓。
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