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DMC型脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。
1.1、该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压7000Pa。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
1.2、设备主要部件介绍
（1）滤袋：规格φ132×2000mm，
采用涤纶滤袋，接缝用咬口形式加工，平整、强度高，其工作温度<120℃。
（2）框架：规格φ120×2000mm，框架的采用有镀锌钢丝，点焊制作，钢丝直径4mm一条由八根组成。其特点：表面光滑，足够强度、刚度及垂直度，便于安装及拆卸。
（3）花板：采用Q235A整板制
作，花板孔采用数控激光切割工艺
开孔。孔壁与滤袋接触处，采用特
殊工艺加工处理。孔径误差小、孔
分布均匀，花板下部不损坏滤袋。
（4）脉冲阀：采用性能优良的
电磁脉冲阀。该阀具有以下特点：
耐压范围大，可达0.1～0.8MPa，
启动时间短（0.1秒），喷吹气量
大，寿命长。不易损坏，膜片使用
寿命可达100万次。
（5）气包:采用优质钢板焊接制成。满足了脉冲阀喷吹气量要求。
1.3、工作原理
DMC型脉冲喷吹除尘器由上箱体、上箱体、喷吹装置、中箱体、滤袋、滤袋框架、下灰斗和星形卸料器组成。含尘气体进入下灰斗，由于引风机的引力，烟气上升达到滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，达到净化烟气的目的，干净气体进入袋内，并经袋口和上箱体，由排风口排出。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备的阻力上升，控制仪按预先设置定时发出信号，压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向袋内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度及反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065~0.085秒，喷吹结束后，滤袋恢复过滤状态。
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