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1、首次安装接通电源之后电机不运转：查看电机电源输入电压是否正常，有无虚接现象。刮板排屑机是采用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑机底部刮出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑，输送流量较大。在湿式加工中磁刮板式排屑机是替代磁性排屑机的首选机型本机采取国外技术，流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能。刮板排屑机未来的发展方向是扩大输送机的使用范围，发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的刮板排屑机。由于使用环境的不同，为了适应工作环境，刮板排屑机的设计各不相同，有的能适应高温环境，有的抗磨损能力较强，输送机使用什么样的输送带决定了它能在什么条件下工作。 2、经长时间时候之后出现链条拉长松动的情况：根据实际情况调节传动轴调节螺栓直到正常为止
在排屑过程现卡壳或碎屑卡入链条无法运转的情况：立即停止机床排屑机的工作将卡入链板的碎屑取出，并及时向厂家咨询。 （如果排屑机的水平长度较长，提升角度不易过大，那样影响排屑机的工作效率，如果提升角度过于小，那样会使排出的碎屑中掺杂油，水等液体）。排屑机的提升角度的算法一般有：30度，45度，60度三个常用的数据来根据排屑机的水平长度和排屑车的高度来决定提升角度，公式：排屑车高度100MM=提升高度，输送距离-排屑机水平长度=提升长度，根据提升长度和提升高度交叉形成的角度即为排屑机的提升角度。排屑机是按排屑量的大小来区分好坏的吗，机床排屑机的排屑量越大越好吗，下面就这几个问题给大家做一下讲解：首先排屑机的排屑量并非越大越好，影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距，在排屙宽度和间距（规格型号）一定的情况下。 4、排屑链板断裂：引起这种故障的原因主要是链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。解决方案有：放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，遇到过载”可根据客户要求定制。永磁性数控机床排屑机特点:定量排屑，不产生过载。工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构，根据客户要求设计。永磁性数控机床排屑机产品说明:本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到指定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑。 5、减速电机经常烧坏使用寿命过短：一般来说减速正常使用寿命在3-5年，比较皮实。但也有一些情况经常损坏，主要对策有加装电子过载保护器，电机的损坏主要是由于电流过大，电机长期超负荷运转造成电机过热，还要注意电机的功率与排屑机一定要匹配，如功率过小也是易损坏的原因之一情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板；另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。
6、铁屑经常卡滞，不能正常排出：这种情况的出现主要是由于螺旋状的铁屑太长，有时一根铁屑能达到3-5米，丝丝连连，越积越多造成卡滞。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出；再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑卷入链板下方造成卡滞磁性分离器主要是由减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成的，作为传统型磁分离器的改进型产品，磁性分离器有很多优势，同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加，磁力大，分离率高，特别适用于大流量冷却液的集中分离清除，能够分离颗粒状切屑，被广泛用于各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。磁性分离器的效率高低，除了和产品自身的质量有关之外，还与操作人员的操作习惯有关，接下来小编为大家介绍一下在使用磁性分离器时需要注意哪些要点事项。应按铭牌标准设定流量装配造型，进出水口若与机床不符，可加变径接头变换。装机前方向运转正常的情况下方可，再适当调紧碟形螺母。。 排屑机在未来的发展方向是扩大输送机的使用范围，发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的排屑机。
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