聚硫密封膏施工技术要求

1、伸缩缝封界面必须用手提砂轮机或者钢刷进行表面处理，必要是用切割机切割处理，确保粘接界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。

2、聚硫密封胶混合要完全充分，双组份混合至颜色均匀一致。

3、涂胶前先在涂胶面上刷界面剂，然后手工涂胶一层并反复挤压后才可用注胶抢注射涂胶。

4、混合后的密封胶要确保在要求时间内使用完，过期的胶材不能再使用，否则严重影响密封质量。

5、涂胶过程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。

6、胶层未完全硫化前要注意养护，不得水淋或人为损坏。

7、若要进行密封效果满水或带压试验，必须待密封胶完全硫化后（7～14d）才可进行。

材料技术性能

双组份聚硫密封胶，定伸粘结性无破坏，浸水后定伸粘结性无破坏，冷拉热压后粘性无破坏，位于工程结构的内露面，直接与水接触，需要一定的抗老化和无du性。不同厂家生产的双组份聚硫密封胶性能略有区别，对混凝土界面适应性和材料本身受环境条件的影响也不尽相同。材料进厂复检合格后，将材料的合格证、产品质量保证书及相关资料、检验报告进行上报，监理验收审批后，方可投入使用，对不合格的产品严禁使用。

聚合物的性能：非下垂型、高伸长、低模量的双组份聚硫密封胶完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比：主剂(A):固化剂(B)=10:1(质量份，标准状态下)，随季节，地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短，B组份的变动范围在8-12之间。