——声测管现货由于桩基声测管具有严重的氧化和吸气倾向，熔炼过程中又直接与炉气或外界大气相接触，因此，如熔炼过程中控制稍许不当，桩基声测管就很容易吸收气体而形成气孔。填充层气孔主要是由于自保护药芯半自动焊接时电弧电压过高造成的。
桩基声测管气孔产生原因:
(1)点状针孔：在低倍组织中针孔呈圆点状，针孔轮廓清晰且互不连续，能数出每平方厘米面积上针孔的数目，并能测得出其直径。这种针孔容易与缩孔、缩松等予以区别开来。
(2)网状针孔：在低倍组织中针孔密集相连成网状，有少数较大的孔洞，不便清查单位面积上针孔的数目，也难以测出针孔的直径大小。
(3)综合性气孔：它是点状针孔和网状针孔的中间型，从低倍组织上看，大针孔较多，但不是圆点状，而呈多角形。
（4） 炉料中含铝量较高，易造成氢气孔；
（5）砂型透气性不好、型砂水分高、含煤粉或有机物较多，使浇注时产生大量气体且不易排出。
避免桩基声测管气孔措施:
在焊接过程中，要选择合适的电弧电压和送丝速度，保持一定的焊丝伸出长，下向立焊时要控制合适的焊接速度。
（1） 桩基桩基声测管炉料要妥善管理，表面要清洁；
（2） 炉缸、前炉、出铁口、出铁槽、浇包必须烘干；
（3） 提高浇注温度；
（4） 不使用铝量过高的废钢；
（6）适当降低型砂的水分、控制煤粉加入
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