DMG德玛吉DMC 650 V钢板机床防护罩

DMG德玛吉DMC 650 V钢板机床防护罩　　预计到2020年，智能制造装备产业的销售收入将超过3万亿元，未来五年的CAGR(亿欧注：复合年均增长率)超25%。 　　在不少国内企业信心增强的同时，一些外资企业也表达了对中国经济的看好，并加大对中国市场的投资。　　在不少国内企业信心增强的同时，一些外资企业也表达了对中国经济的看好，并加大对中国市场的投资。　　为进一步促进用户交流，扩大展会影响力，展会现场将组织丞华沧州机床展C2M需求定制对接会、中国制造业与互联网融合发展创新论坛、丞华沧州机床展一对一供需对接洽谈会、工业4.0与智能制造创新论坛、模具行业用户技术交流及选型对接会、电子机箱行业用户技术交流及选型对接会等15场论坛活动。　　我国制造业增加值已经连续多年位居世界第一，“中国制造”正在向“中国智造”升级。在人工智能的浪潮下，科技赋能产业的理念和亿欧定位的“促成科技互联网和产业的融合，促进产业升级”不谋而合。在这个升级的过程中，会有哪些值得关注的投资机会？

对于数控机床领域的专家来说，很少有哪件事比发生在1983年的“东芝机床事件”更让他们刻骨铭心。　　产业优势明显，良好的区位和产业优势为丞华沧州机床展的成功举办奠定了基础。　　该项目研究人员还曾在圣路易斯与波音研究与技术公司的研究人员合作使用激光跟踪仪快速测量工业五轴机床整体工作区内的所有轴运动。基于这些测量，制成了一系列补偿表，用于提高多种机床及相关平台精度。

　　都有哪些配套活动？ 王永认为，从2009年启动04专项，瞄准的是航空航天、发电、汽车、造船四个重点领域，现在看，几个领域都取得了相关成绩。以汽车制造领域来说，大型快速高效数控全自动冲压生产线在与世界一流企业的国际竞标中，赢得美国汽车本土工厂生产线的批量订单。目前，汽车覆盖件冲压线国内市场占有率超过70％，全球市场占有率已超过30％，有力地推动了国产汽车装备自主化。DMG德玛吉DMC 650 V钢板机床防护罩　　“只要能用机器，就不用人”已经成为长三角和珠三角制造业企业的共识。比如最近发展火爆的锂电池行业，国内大多数锂电池企业之前的产线自动化水平不高，很多生产环节如物料搬运、电芯卷绕、注液和测试等，都还是半自动甚至是手工作业状态，不符合大批量及高效率生产要求，也不满足动力锂电极其严格的安全标准。　　1、机器人。一方面，中国是全球最大的工业机器人消费市场，但发那科、库卡、ABB和安川电机控制了国内减速器、控制器、伺服电机等核心零部件90%以上市场，意味着进口替代空间广阔。另一方面，2015年，美国制造业成本比中国长三角地区高约5%，到2018年将比中国低2-3%。在人力成本上升和全球制造业升级的推动下，机器人产业将上升至国家战略，未来10年机器人产业将迎来万亿规模。　　德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出第一台数控机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。　　数据 丞华数控机床展已成功举办17届，无论是展商资源还是买家数据都足够庞大。另，自2014年5月开始，丞华数控机床展就专设沧州展项目考察调研团队，不断考察当地市场需求，查找京津冀区域重点产业集群和用户信息，整合资源，形成庞大的买家数据库。
“近些年，随着数控机床和基础制造装备行业技术的不断提升，我国的高端数控技术突飞猛进，不仅是五轴联动，许多其他关键技术都已经实现突破。”国家重大专项“高档数控机床与基础制造装备”专项专家组成员王永说。 另一方面，数控系统和功能部件发展严重滞后也困扰着整个行业。王永强调，这些年重大专项的实施推动了行业技术进步，但必须看到，相比主机技术的快速发展，高档数控系统和配套件的研发和生产还处于一个相对落后的境况。　　工业和信息化部、财政部于2016年12月联合印发了《智能制造发展规划(2016-2020年)》，提出2025年前，推进智能制造实施“两步走”战略：第一步，到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展；第二步，到2025年，智能制造支撑体系基本建立，重点产业初步实现智能转型。　　五轴机床是一种可同时在五个不同轴上传输、切割、铣削零件的数控(CNC)机器。该机床允许制造商在制造机翼等大型零件时创建复杂的轮廓或曲线。　　工信部官员提出，要按照新的要求做好2017年04专项立项指南编制，原则上不安排新的研究课题。要集中资源，围绕十项标志性成果开展立项，要求整机可靠性指标达到2000小时，并提出滚动实施路线图。对于前期承担04专项课题执行不力和经营困难的单位，新立课题要从严审查。

 

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