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MK8440数控轧辊磨床机床导轨防护板

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品牌: MK8440数控轧辊磨床机床导轨防护板
单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 德州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-11-27 17:38
浏览次数: 2439
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 MK8440数控轧辊磨床机床导轨防护板,:操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2:操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。
3:开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。
4:开工前应对轧辊磨床下列部位进行检查:
(1)油池中的油量应达到规定的油面高度。
(2)调整皮带松紧度是否合适。
(3)防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确,防尘毡垫密贴良好。
(4)检查电气系统是否良好,周围环境应清洁,无短路。
(5)按轧辊磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。
(6)接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异音应立即关闭电源。
(7)开动轧辊磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,着咱是否正常,冷却液是否畅通。
(8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,MK8440数控轧辊磨床机床导轨防护板砂轮应做份平衡试验;严禁砂轮有裂纹。
(9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固。
(10)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。
5:活塞杆的装卡必须符合规定,,必须确认磨床的状态正常后,方准开车。
6:加工轧辊必须事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰尘等。根据工件的材质合理选用砂轮和磨制量,严禁磨削工件毛坯。
7:装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。
8:工作时禁止操作者离开磨床或托人代管,如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。
9:磨床工作时,应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上;油泵与电机的温度是否正常,有否异状异音;各操作手柄是否位里正确,各紧固件有否松动位移等。
10:禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
11:禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。
12:磨床发生事故后,应保持现场,切断电源.迅速报告,妥善处理。
13:工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态,做好日常保养。
14:认真填写交接班记录簿等有关记录。
MK8440数控轧辊磨床机床导轨防护板日常保养
1:必须根据轧辊磨床说明书的要求,在各润滑部位,按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。
2:润滑油注入油箱及其他容器前,应经建油网过滤,油箱油量必须达到油标线。
3:油壶、油枪等感油器具必须清洁完整,不同牌号的油脂不准混装。
4:油箱内不得留有好毛杂质,油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。
5:凡软于油杯润滑部位,每班至少拧进二扣以上。
6:禁止向冷却液中加水,冷却液不足时应添加制成的冷却液。
7:工作台的油盘、排冷却液的管和过健网,要经常清除磨屑、油垢、杂物等。
8:随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等,确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。
9:经常检查砂轮,不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡必须安全可靠。
10:工作完毕要认真擦拭磨床,各滑动面涂上一层薄油,对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。
11:对工件、附件、工具进行清理,摆放整齐。清扫工作场地。
12:按自检自修范围.注意轧辊磨床的使用和保养。
MK8440数控轧辊磨床机床导轨防护板定期保养
1:定期修理时,应更换润滑油,清洗油箱必须将各机构清洗、擦拭干净。
2:换油时必须清洗滤油器,异油线、油杯、油盘,并流通油路;所有导油线,建油毡应清洗压干后,浸油放入油盘、油槽内。
3:油盘、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次;档毛毡垫每周清洗一次。
4:冷却液每隔2~3周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱,不许有残留旧液与其他杂质等,冷却液泵在3~4个月必须清洗一次。冷却浓的配制应符合规定。
5:按规定定期送检压力表。
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