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超高分子量聚乙烯（ UHMW-PE）管作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型塑料管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体（固液混合物）的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有独一无二的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。
超高分子聚乙烯管道生产工艺：
超高管是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的
超高分子聚乙烯管道产品特点 ：
1、耐磨特性 超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
2、耐高强：该管道适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用范围广。
3、耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。
4、自润滑：在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数最小，同等工况下，压力损失仅为钢管的十分之一，是尼龙管的七分之一。
5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。
6、重量轻：该管道的密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。
7、易连接：该管道采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便安全，无漏水漏气之忧。
8、抗老化：该管道加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。
9、安全卫生：该管道无毒无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。
10、耐温性：该管道工作温度跨度大，-70℃-85℃不变形，均适合使用。
超高分子矿用管道质量保证与售后服务：
1，我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术，每台设备均按国家相关标准及企业标准进行出厂检验，并建立完整的产品档案，定期跟踪用户使用情况，以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
2，可根据用户需要指派技术员免费上门服务，协助用户安装调试，维修工；
3，我公司产品质保期为壹年，质保期内均可免费享受维修服务，在质保期内若出现质量问题，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案；
4，本厂长期负责供应配件，配件仅收取最低成本费。
洛阳国润新材料科技股份有限公司新厂区坐落于洛阳市空港产业集聚区创业大道，占地面积100多亩，厂房面积20000平方米。2014年与上海化工研究院合作成立超高分子材料联合研发中心。主要研发：超高分子量聚乙烯管道、钢衬超高分子量聚乙烯管道、超高分子量聚乙烯油井内衬管道，超高分子量聚乙烯柔性管道，超高分子量聚乙烯阻燃管道，超高分子量聚乙烯高温管道，超高分子量聚乙烯模压异型件等系列产品。2015年成为全国超高新材料科技创新战略联盟常务理事单位。公司将以技术创新为驱动力，以超高分子量聚乙烯加工技术开发为核心，按照“标准化、专业化、成套化、规模化”的发展战略，建设国内先进的超高分子量聚乙烯加工技术研究中心和国内大的超高分子量聚乙烯加工基地。
超高分子量聚乙烯管道因其良好的综合性能，可长期在-269至+80℃条件下工作，因而在工业生产中有着广泛的应用，那么，它的具体用途有哪些呢？详情来看一下下面的内容吧！
1.浆体输送：超高分子量聚乙烯管道可取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题。
2.固体颗粒、粉体的输送：该管道耐磨、耐冲击、自润滑，可应用于原料加工、医药、建材化工等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送。
3.液体输送：该管道耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便，可用于各行业的流体输送。
4.气体输送：具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性，能承受一定程度的冲击而不断裂，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。
超高分子量聚乙烯管道摩擦系数低，可自润滑，抗粘结，不结垢，并具有优良的耐低温性，在化纤工业、建材工业、化工工业等行业中中有着广泛的应用。
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