放热熔焊接原理及方法合肥永安

        放热熔焊接是近几年来防雷接地工程中经常用到的焊接工艺，该焊接技术利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。 
     放热熔焊接方法步骤：
(1) 将导线及模具清洁干净，并用喷火剂预热去除水分，然后将导线放入熔模中，注意线端须在熔模中心相碰.
(2) 闭合模夹，由注入孔查视，确定线端位置正确，然后放入金属片于埚底.
(3)将焊粉倒入模具内，散布引火剂于焊粉表层.
(4) 留一点点火剂于模唇，然后盖上模具顶盖.
(5) 用点火枪从模边对准模唇的起火剂打火.（注意打火时操作人员不得站在模具开口处且必须戴上隔热手套，一旦熔粉被引燃，操作人员必须立即离开模具至少 1.5 米.）
(6) 引火剂着火时引发焊粉燃烧，燃烧结束后，待10-20 秒金属凝固后，开启模具取出焊接成功的导线.
(7)清除模具矿渣以备再次焊接作业.

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