50吨电炉废钢水平加料装置-研发基地

2018年12月5日，来自富鑫钢铁的消息，该公司安装投产的2套由河南太行全利重工研发的50吨废钢预热水平连续加料电炉经过近短暂的设备调试和人机磨合，很快显现出高产量和低成本2大工艺优势，给企业带来较强的市场竞争力，综合经济效益十分显著，具体生产指标如下；50吨电炉，配5万变压器，实际用4.2万冶炼周期40分钟，每次出钢70吨钢水电极消耗1.3kg，吨钢电耗350-360两套连续加料50吨电炉，上月产量8万吨50吨废钢预热水平连续加料设备，已经在河南太行全利重工股份有限公司形成批量生产，生产制造严格技术工序管理，确保设备可以达到设定各项工艺参数。
连续式加料电弧炉技术是当今先进、清洁、节能和利于环保的炼钢技术。该其工艺过程，能预热输送槽内的废钢，能够节约电能和化学能，同时也改善了工作环境，没有料篮加料过程中产生的二次烟尘，同时一次烟气预热废钢后仍以高温离开预热段，保证了烟尘中任何污染物的完全燃烧，避免了有味气体的产生。 连续式加料电弧系统冶炼溶池平稳，和料蓝加料的电炉相比显著降低了对电网产生的冲击。和其它炉型相比，连续式加料技术可降低车间内噪音，明显改善工作环境，由于连续加料式电弧炉这是一种高效的技术，可以减小和降低电炉、变电所、布袋除尘及冶炼设备的投资，提高了整个车间效率。

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