核心料(小料)配料称重防错管控系统

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品牌: 鑫泰维
单价: 10000.00元/套
起订: 1 套
供货总量: 10 套
发货期限: 自买家付款之日起 1 天内发货
所在地: 北京
有效期至: 2018-02-13 [已过期]
最后更新: 2017-08-18 17:01
浏览次数: 353
公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 

核心料(小料)配料称重防错管控系统


 

一、系统背景 

       核心料(小料)是饲料企业最重要的原料成本,而核心料(小料)车间则是各大饲料企业重点管控的区域,甚至对于重点保护的饲料配方,核心料(小料)称重都是闲杂人等避让的区域。

 

       北京鑫泰维科技发展有限公司为了解决饲料企业核心料仓库管理、配方管理、称重人员管理、领料管理、称重管理、质量追溯等环节进行管控研发了核心料(小料)配料称重防错管控系统。

 

二、系统介绍 




 

 核心料(小料)配料称重防错管控系统使用自动化识别技术、办公自动化、记录控制流程、逻辑判断法则等方式,实现了小料仓储信息化、配方管理信息化、配料任务信息化、配方信息保密性、人工称量简单化、称量零错误率、称量流程可追溯。

 

三、主要目标

        核心料(小料)配料称重防错管控系统主要是为饲料企业实现以下目标:

            1、信息化管理核心原料的出入库,原料入厂经过品控部质检之后进入小料仓库(称为入库),称量人员领取原料记录(称为出库),信息记录自动化,无需手工记录。

           2、配方管理,数据化管理饲料配方。

          3、自动化下达配料任务,管理人员自动下达配料任务给相关人员。

          4、配方信息保密,可以根据公司要求实现配方内容的保密化,避免无关人员的泄密几率。

         5、简化称量过程,工人领取称量任务后,只需要扫码、加料即可,无需根据配方单仔细称重,减少对熟练员工的依赖性。

          6、称重采用逻辑判断法则,只有重量准确方可进行下一步,确保称量的准确性,减少错误率。

         7、称量流程全程使用数据信息化记录,【配料任务】-【工人】-【称量顺序】-【重量】一一对应,自动记录,可实现成品料的逆向可追溯。

 

四、系统综述

 

(1)小料仓储管理模块【适用部门:品控部门/库管部门】


 

配方管理人员可以通过系统管理公司的配方信息,对配方进行编辑/修改,可根据公司的生产计划对下一个部门下达配料任务,系统将自动计算用料信息,提供合理的领料信息。

(2)配方管理模块【适用部门:生产经理


 

 

       根据个别公司的特殊要求,可以实现一些特殊功能:

            1、保密性配方,可以为原料进行加密编号,下达的配方任务中将使用加密编号代替原料名称,保护配方内容的信息。

                  同理,亦可使用条形码、卡片来代替原料名称。

            2.、灵活的生产计划,

                  系统根据先进先出原则,自动计算生产用量,打印领料单

                 管理人员也可以根据生产计划的优先等级,调节配料任务的先后顺序。

           3. 称量顺序模式,可以使用横向称量方式、纵向称量方式(详情见称量模块。)

(3)称量模块【适用部门:生产部门】


 

 称量模块使用自动识别技术、逻辑判断法则、记录控制流程等相结合,为饲料企业实现人工称量简单化、称量零错误率、称量流程可追溯的目标。

 

        称量模块基本简介流程:

 

           1、产品名称条码化,将所有原料的产品名称转化为条形码编码,依靠自动识别设备读取条形码,系统自动判断原料名称。

            2、称量“傻瓜化”,工人称量时,扫描原料条码,系统依靠配方要求,自动识别称量的重量范围,系统实时监控称量重量,并自动逻辑判断称量重量的准确性,重量达到要求时方可进行下一步称量。

           3、称量全程可追溯,【配料任务】-【工人】-【称量顺序】-【重量】,一一对应,自动记录,扫描成品料的条码即可获得产品配料的相关信息,实现成品料的逆向可追溯。

 

        可定制化的称量模式

 

            根据企业的自身要求,可以实现不同模式的【横向称量】、【纵向称量】

 

            1、    【横向称量】,可同时执行多个配料任务的层叠称量,称量同一种原料时,系统会自动判断出多个配方任务的同一原料的不同称量数值,依次执行多个称量数值。

                      此方式可大大节省多个配料任务的操作时间,多任务层叠操作,同时系统实时监控称量数据,避免交叉出错。

             2、 【纵向称量】,执行单一配料任务,根据一个表单内的原料内容,逐个称量,还可以根据原料的摆放位置及称量要求,进行锁定称量顺序。

 

 

 


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